酰胺键是药剂氧分子中里普遍的节构之五，约66%的备选药剂中含带此节构。中国传统分解策略并非依耐过高的缩合实验试剂，共价键成本性较弱，后工作部骤较为复杂，且形成多化学工业废料物。生理的反应时间间隔一般说来应该数小时内和数天，变小时传质导热限制显然。特别的在3级酰胺的分解中，氨源的选择有运行危险 高、易从而导致水解的反应副生理的反应等相关问题。

1、成本高且不环保

常的使用DCC、HATU等缩合生化试剂，废品物多，成本性和场景亲善性不佳

针对以上问题，近期发表于《Reaction Chemistry & Engineering》的一项研究，提出了一种无需外加催化剂、高效且绿色的连续流合成新策略，将反应时间从数天缩短至30分钟，并借助贝叶斯优化算法自动寻找最优反应条件。

科学研究进每一步组装贝叶斯seojava算法做出状态筛分，仅根据14组实验设计，便在热度、事件、氨当量等多维参数设置中制定了最优投资组装组装。在139℃、20当量氨、等候事件20分钟的英文的状态下，吡啶甲酸甲酯与甲醇氨的酰胺化不起作用有效的投入产出比达98%，核磁劳动生产率70%，且无比较突出副有机物。

为考虑该攻略的普遍性，学习的团队对17种含杂环的甲酯底物采取了测试图片，涉及吡啶、嘧啶、吡嗪、噻吩等常见到药用价值团。报告阐明，基本上底物在非合适具体条件下时需换取中上至不错的成品率。组成部分底物在不间断流具体条件下的成品率很大不低于老式批号技艺。

不同点于传统式分解路径分析，本方案设计极具一下优势与劣势：

要来完成这种高效能、动态平衡且可扩大的累计流新生产工艺，需要专业课程的反映器制定与机系统结合程度。沈氏科枝代言微智源，在毫米（mm）级微化学沈氏节能业累计流EPC制造业领域享有多成功经验，有加盟商能提供从实验设计室新生产工艺到化学工业化顺畅扩大的全流程图高技术支技，注力药业、化肥、化学沈氏节能业等制造业保证累计化与自动化化升阶。